進(jìn)綠色發(fā)展，踐行社會(huì )責任

張雖、姚金福/特發(fā)信息公司

面對新時(shí)代企業(yè)轉型升級、提質(zhì)增效的迫切要求，特發(fā)信息光纜制造中心堅持走綠色發(fā)展道路，全面建設生態(tài)文明企業(yè)，更好地推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

一、節能減排，保護環(huán)境

為了進(jìn)一步提升綠色環(huán)保生產(chǎn)的水平，特發(fā)信息公司積極響應國家號召，以減少揮發(fā)性有機物(VOCs)排放作為推進(jìn)節能減排的一項重點(diǎn)工作，重點(diǎn)對普通光纜著(zhù)色車(chē)間的現有廢氣排放系統進(jìn)行改造升級。改造升級后，著(zhù)色工序生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的VOCs可降解轉變成低分子化合物，再利用活性炭吸附，達到脫臭及殺滅細菌和凈化目的。通過(guò)改造，著(zhù)色車(chē)間進(jìn)行抽風(fēng)排氣的大功率抽風(fēng)機從4臺減少為2臺，有效降低用電能耗，達到節能減排的目的。

二、實(shí)施技改，節能增效

特發(fā)信息在改造廢氣排放系統的同時(shí)，也大力推進(jìn)多項技改項目，節能增效。如2019年開(kāi)展的護套生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)儲線(xiàn)項目，原收排線(xiàn)方式?jīng)]有自動(dòng)儲線(xiàn)裝置，而人工收排線(xiàn)操作復雜，耗時(shí)耗力耗能。改造成自動(dòng)儲線(xiàn)后，換盤(pán)時(shí)間由原來(lái)的10分鐘縮短到2分鐘，而且不需要人工操作和降速。在此基礎上，光纜制造中心本著(zhù)精益求精，持續改善的精神，又安裝了自動(dòng)排線(xiàn)裝置，與自動(dòng)儲線(xiàn)配合使用，提高了護套生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化程度。

三、工藝改進(jìn)，減少浪費

通過(guò)工藝改進(jìn)，提高工作效率，消除各種浪費。如2019年完成絞纜的02生產(chǎn)線(xiàn)填充油膏閥門(mén)改善。絞纜02生產(chǎn)線(xiàn)在生產(chǎn)大纜徑纜芯時(shí)，操作人員需每隔1小時(shí)左右加1次油膏，手動(dòng)控制易造成大量油膏浪費及環(huán)境污染。通過(guò)工藝改進(jìn)后，設定油膏上下限重量，以稱(chēng)重方式補給油膏，無(wú)需頻繁開(kāi)關(guān)閥門(mén)，避免了油膏溢出產(chǎn)生的浪費及污染。

四、強化教育，提高意識

光纜制造中心把節能減排納入員工培訓體系和企業(yè)文化宣傳教育體系，以“節能、降耗、減污、增效”為清潔生產(chǎn)目標，每年組織節能環(huán)保知識專(zhuān)題培訓，廣泛動(dòng)員員工參與節能減排工作，2019年特發(fā)信息被東莞市工業(yè)和信息化局正式認定為“東莞市清潔生產(chǎn)企業(yè)”。

今后，光纜制造中心將繼續深入探索，采取多種形式，把節能減排、綠色發(fā)展工作貫穿于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)之中，實(shí)現經(jīng)濟效益、社會(huì )效益和環(huán)境效益的共贏(yíng)。