美國學(xué)者提出了產(chǎn)品三層次理論，即任何一項產(chǎn)品從理論上都可以分解為三個(gè)層次：產(chǎn)品核心層、產(chǎn)品有形層和產(chǎn)品延伸層。其中最直觀(guān)、最能吸引使用者的一個(gè)層次是產(chǎn)品有形層，這一層次有五種特征：品質(zhì)水平、產(chǎn)品特性、品牌名稱(chēng)、形式、包裝。生產(chǎn)過(guò)程中品質(zhì)水平又是最重要的一部分。

產(chǎn)品的品質(zhì)水平控制涉及多個(gè)方面，如來(lái)料控制、研發(fā)水平、生產(chǎn)工藝、品質(zhì)管理體系等。而產(chǎn)品品質(zhì)高低的源頭是其使用的原材料，原材料的好壞是決定產(chǎn)品質(zhì)品質(zhì)的第一步，即控制“嚴進(jìn)”，可以讓產(chǎn)品品質(zhì)贏(yíng)在起跑線(xiàn)上。

在特發(fā)信息光網(wǎng)科技，公司對物料的前端控制十分嚴格，所有采購來(lái)料需進(jìn)行分類(lèi)管理，并針對不同類(lèi)物料制定點(diǎn)對點(diǎn)的采購標準。來(lái)料入庫前首先要通過(guò)IQC檢驗，將檢驗信息錄入MES系統，合格品入庫使用，不合格品與供應商溝通解決方案。如產(chǎn)品所需的阻燃材料對燃燒性能有嚴格的要求，檢測中心專(zhuān)門(mén)配置了3臺單根垂直燃燒設備進(jìn)行對比監控，每批物料生產(chǎn)的成纜首件都會(huì )進(jìn)行單根燃燒確認。這就減少了因為燃燒性能不合格引起的材料浪費以及客訴。

在控制“嚴進(jìn)”的過(guò)程中，會(huì )發(fā)現來(lái)料質(zhì)量良莠不齊，在處理這些異常時(shí)不應只是機械般地判定物料不合格，還要積極與供應商反饋，探討改進(jìn)方法，及時(shí)更正不合格部分，提高來(lái)料的質(zhì)量水平。在條件允許的情況下，可以與供應商實(shí)施聯(lián)合技術(shù)降成本工程，輔以對原材料的實(shí)時(shí)監控并分階段核價(jià)、工時(shí)分值重新核定，促進(jìn)生產(chǎn)率提高，確保用合理的價(jià)格把零部件及原材料準時(shí)、足量、保質(zhì)采購到位。在進(jìn)一步發(fā)展過(guò)程中，我們可對供應商提供技術(shù)扶持或進(jìn)廠(chǎng)培訓，這樣長(cháng)期來(lái)講對降低成本、節約資源、減少浪費都大有裨益。

杰克·韋爾奇說(shuō)：“質(zhì)量是維護顧客忠誠的最好保證�！备哔|(zhì)量發(fā)展需要創(chuàng )新，需要綠色發(fā)展，需要全面發(fā)展。我們已經(jīng)在往高品質(zhì)發(fā)展的道路前進(jìn)，雖然仍有很多需要進(jìn)步之處，但我們有無(wú)限的熱情去改進(jìn)完善，未來(lái)可期。